如今在冻干机的发展过程中，从小型的特殊要求，到批量的工业生产，已经是一个量的进化，在发展过程中，冻干机的制冷系统放出的润滑油丢弃掉是不经济的，一般采用物理或化学的办法使其再生。经再生的润滑油其黏度和其他性能不及新润润滑，为了保证制冷压缩机的良好性能和更长的使用寿命，往往将再生油与新油混合使用，在目前使用的制冷系统中大多采用物理的方法处理陈油，物理再生发系统简单，具有良好的再生效果，而化学的方法测装置复杂，操作麻烦。因此，这里仅有物理的在生方法作一介绍。
　　
　　生产型冻干机系统由油沉淀桶、贮油器、此轮油泵、绿油器、清洁油箱组成，沉淀桶是用钢板焊制的立式圆桶，上口敞开并配有桶盖，桶底制成圆锥形，下部设置控制阀，以便排放沉淀后的脏物，桶内设有电加热或蒸汽加热器，外侧设置油面指示器，桶盖上有近油管，桶中下部有出油管，贮油器给油泵的吸入口提供了一个吸入压头，同时又可防止油泵吸入沉淀物，贮油器上装有油面挤并设有污水口、透气口，滤油器是用钢板制成的方形或圆柱形容器，内部有多层绒布或毛毡组成的过滤成，当有过多脏物积存时可以拆开清洗
　　
　　由集油管或压缩机曲轴箱来的无油首先送入沉淀桶，在其中通过加热分离油中溶解的水分和其他气体成分，通过沉淀桶时较大颗粒物的杂质靠重力作用沉积于桶底，而经沉淀和加热作用的润滑油在重力作用下进入贮油器，并由此轮油泵提供压力，使润滑油强迫通过滤油器，获得的清洁油侧被贮存于油箱内备用