中试研发型冻干机是一种实验室中使用的精小型冷冻干燥设备，它设计制造工艺、零部件的选择与中试研发型冻干机的质量、可靠性、使用寿命有着直接的关系。
 

　　为了使板层的致冷和加热温度均匀一致，目前中试研发型冻干机制造厂家大部分采用空心夹层板层，内部带有隔条，由传温中间流体循环在板层之中。老式或落后的制造方法是在板层的上下二块或其中一块板上打许多孔，用塞焊法把金属板与隔条焊接起来，然后机械加工而成。由于冻干工艺的低温、真空甚至高温、受压的特殊工况，这种焊接方法在使用一定年限后，可能会在塞焊处渗漏传温流体，在真空状态下，传温流体瞬间雾化，导致冻干品被污染而报废。而新式或先进的制造方法是上下二块金属板均不打孔，使用特殊的内焊设备制造而成，从根本上消除了渗漏的发生。
 

　　中试研发型冻干机应用时几种节约用电的方法：
 

　　1.应摆放在环境温度低而且通风条件良好的地方，并且摆放时冻干机顶部、左右两侧背部要留有适当的空间，以利于散热。
 

　　2.在取存物品时尽量减少开门次数和开门时间，开门和关门动作要快，开门角度应尽量小，并尽量有计划地一次将物品取出或放入，从而避免过多冷气外溢和过多室内热空气进入箱内。
 

　　3.严禁将热的物品放进机内。因为含热量比较高而放进冻干机后，将会使箱内温度急剧上升，同时增加蒸发器表面结霜厚度，压缩机工作时间延长，耗电量增加。所以必须在箱外冷却降温后才能放入箱内。
 

　　4.放入冻干机内的物品要适量，不要过满、过紧，摆放要合理。因为冻干机的容积和负荷量是一定的，冻干箱内物品放得过满、过紧，会影响箱内空气的对流，散热就会困难，影响冻干效果。同时增加压缩机工作时间，使耗电量增加。